a、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如消除不了，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3kg/cm3。
b、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。
c、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
d、热油泵停运后应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
e、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行3~4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
f、泵的操作压力应平稳，压力波动不能大于1kg/cm3。
g、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
h、要经常检查密封情况。运转中，当其泄漏超过标准时，轻质油不大于10滴/分，重质油不大于5滴/分，如2-3个工作日内仍无好转，必须停泵栓查密封装置。
